PET自動上料系統(tǒng)工作原理：
供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。
PET自動上料系統(tǒng)高壓風(fēng)扇的維護(hù)：
(1)必須定期檢查風(fēng)扇的所有部件，例如機(jī)械部件是否完整，是否已安裝每個(gè)緊固件和定位銷松動以及每個(gè)螺栓和螺母的連接是否牢固。
(2)每次停止時(shí)，檢查鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的對中和對準(zhǔn)。檢查設(shè)備底座是否*緩沖，并擰緊地腳螺栓，然后再運(yùn)行20分鐘以進(jìn)行觀察和確認(rèn)。
(3)定期更換齒輪潤滑劑，并將品牌的潤滑劑倒入油箱中至油位線。
(4)為了確保空氣原料的正常連續(xù)供應(yīng)和正常生產(chǎn)，有必要每天檢查風(fēng)扇以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
2、注塑機(jī)供料系統(tǒng)饋電系統(tǒng)的高壓風(fēng)扇的維護(hù)：
(1)每次高壓風(fēng)扇停止運(yùn)行時(shí)，都要清潔電機(jī)本身以及機(jī)油和灰塵。馬達(dá)的冷卻葉輪，以及馬達(dá)本身可以冷卻至2至4°C，以使馬達(dá)散熱良好。
(2)高壓風(fēng)扇可在不超過40℃的環(huán)境溫度下長時(shí)間使用。當(dāng)溫度超過40°C時(shí)，應(yīng)安裝散熱措施，例如排風(fēng)扇，以延長風(fēng)扇的使用壽命。
(3)高壓風(fēng)扇的間隙很小。在長期運(yùn)行過程中，葉輪會被空氣中的灰塵弄臟，這將導(dǎo)致葉輪之間的摩擦更大，不僅會損壞葉輪并產(chǎn)生高噪音，還會改變齒輪之間的間隙，從而增大葉輪上有摩擦。因此，有必要定期更換風(fēng)扇入口處的濾布(根據(jù)風(fēng)量每周一次)，清潔風(fēng)扇腔以確保空氣原料的純度，并每六個(gè)月*清潔風(fēng)扇葉輪一次。
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